一、标准依据
DL/T 505-2016汽轮机主轴焊缝超声波检测规程（现行；2016-08-16 发布，2016-12-01 实施，代替 DL/T 505-2005）
GB/T 11259无损检测 超声检测用钢参考试块的制作和控制方法
JB/T 9214无损检测 A 型脉冲反射式超声检测系统工作性能测试方法
JB/T 10062无损检测 超声检测用探头性能测试方法
二、适用范围与检测方式
DL/T 505-2016 规定了汽轮机焊接转子主轴对接焊缝（含热影响区）超声波检测的基本要求、检测方法、质量标准、检测周期和技术档案管理。标准名称由 2005 版的“探伤规程”改为“检测规程”，内容增加了相控阵检测方法与助探角反射扫查。
- 检测方式：在外圆分别进行纵波接触法和横波接触法检测；无法采用横波接触检测时，可采用小角度纵波法或超声相控阵法；复核缺陷时宜采用小角度纵波法或相控阵；
- 扫查要求：焊缝两侧扫查，探头位移速度 ≤150mm/s，相邻两次扫查重叠宽度 ≥ 扫查宽度的 15%；横向缺陷采用平行和斜平行扫查；
- 仪器：频带宽度至少 1～10MHz，水平线性误差 <2%，垂直线性误差 <5%，衰减器最大衰减量不低于 60dB（精度：任意 12dB 内误差不超过 ±1dB）。
三、试块体系
SDQ-Ⅱ 型对比试块附录A · 标准规定试块
- 材料
- 20 号优质碳素结构钢，内部应无缺陷
- 加工精度
- 外形垂直度、平行度 ≤0.05mm；检测面 Ra ≤1.6μm，其余面 ≤3.2μm
- 孔位公差
- 试块尺寸及横通孔位置尺寸公差 ±0.05mm
- 依据
- 其他制作要求应符合 GB/T 11259，并经计量部门检定合格
- 用途
- 调整检测灵敏度、绘制距离—波幅曲线（DAC）
SDQ-ⅠA / SDQ-ⅠB汽轮机焊接转子专用试块
- 来源
- 本站目录中的 SDQ-1 系列（对应 DL/T 505-1992）
- 型号
- SDQ-ⅠA、SDQ-ⅠB
- 状态
- 现货供应，型号延续使用
- 备注
- SDQ-Ⅱ 可按 DL/T 505-2016 附录 A 图纸定制
CW 系列转子试块45° / 61° 助探角
- CW-1 系列（45°）
- 标准、3mm 裂纹、6mm 裂纹、φ2mm 孔特殊位置
- CW-2 系列（61°）
- 标准、3mm 裂纹、6mm 裂纹、φ2mm 孔特殊位置
- 用途
- 助探角反射扫查根部缺陷的灵敏度标定与缺陷模拟
护环探伤 A 型试块发电机护环专用
- 用途
- 发电机护环超声检测对比
- 配套
- 与 DL/T 1423 发电机护环检测配套使用
四、附录A 试块与助探角对应关系
| 助探角结构 | 试块型号 | 模拟内容 |
|---|---|---|
| 45° 助探角 | CW-1-1-45° | 标准试块（基准，无人工裂纹） |
| 45° 助探角 | CW-1-3-45° | 模拟 3mm 裂纹 |
| 45° 助探角 | CW-1-6-45° | 模拟 6mm 裂纹 |
| 45° 助探角 | CW-7-45° | φ2mm 孔特殊位置 |
| 61° 助探角 | CW-2-D-61° | 标准试块 |
| 61° 助探角 | CW-2-3-61° | 模拟 3mm 裂纹 |
| 61° 助探角 | CW-2-6-61° | 模拟 6mm 裂纹 |
| 61° 助探角 | CW-7-61° | φ2mm 孔特殊位置 |
45° 结构转子利用助探角反射纵波扫查根部；61° 结构转子利用助探角反射横波扫查根部。
五、检测灵敏度调节（附录B / C / D）
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 纵波灵敏度 | 应能有效发现被检焊缝中最远距离处当量直径为 φ2 的平底孔反射体 |
| 直探头选择 | 体积型或与检测面平行的缺陷：2.5MHz、φ20 单直探头；助探角斜面检查根部缺陷：5MHz、晶片面积 85～320mm² 单直探头 |
| 基准 / 增益 | 底波调至满屏 80% 作基准灵敏度；2.5MHz 直探头增益 30dB；45° 助探角增益 50dB；61° 助探角增益 50dB |
| 横波灵敏度 | 应满足 80mm 深处评定线灵敏度的要求（附录 C） |
| DAC 分区 | 评定线～定量线为Ⅰ区，定量线～判废线为Ⅱ区，判废线以上为Ⅲ区；检测横向缺陷时各线灵敏度均提高 6dB |
| 相控阵（附录E） | 规范性附录，具备 A 扫描、S 扫描、C 扫描、B 扫描功能，S 扫描图像应可标定任意处声束方位并对应 A 扫描波形 |
六、本站配套试块与报价
| 名称（型号） | 单位 | 单价（元） |
|---|---|---|
| SDQ-ⅠA 专用试块 | 块 | 2660 |
| SDQ-ⅠB 专用试块 | 块 | 2660 |
| CW-1-1-45° 标准试块 | 块 | 1460 |
| CW-1-3-45° 3mm 裂纹试块 | 块 | 1460 |
| CW-1-6-45° 6mm 裂纹试块 | 块 | 1460 |
| CW-7-45° φ2mm 孔特殊位置试块 | 块 | 1460 |
| CW-2-D-61° 标准试块 | 块 | 1460 |
| CW-2-3-61° 3mm 裂纹试块 | 块 | 1460 |
| CW-2-6-61° 6mm 裂纹试块 | 块 | 1460 |
| CW-7-61° φ2mm 孔特殊位置试块 | 块 | 1460 |
| 护环探伤 A 型试块 | 块 | 1340 |
报价为本站 ccndt.cn「电力行业标准试块」公开价目（目录年号 DL/T 505-1992 / SDQ-1）。DL/T 505-2016 标准规定采用 SDQ-Ⅱ 型对比试块，可按附录 A 图纸定制，按规格询价。
七、技术档案管理
- 机号、名称、材质、生产厂家及出厂日期；
- 机组投入运行日期、累计运行小时数、启停次数、事故次数及原因；
- 采用的检测方法、标准和技术条件；
- 焊缝所在位置（对应叶轮级数和标记特征）和助探角结构型式；
- 缺陷的各项数据与坐标位置（含照片、图片）；
- 检测条件、仪器型号、探头参数、对比试块、检测灵敏度；
- 相控阵检测应记录缺陷的 A 扫描、S 扫描图像。
八、使用与维护
- 按焊缝几何与助探角结构选择 SDQ 或 CW 系列试块，标定基准灵敏度；
- 试块检测面防锈、防磕碰，定期计量检定（探测面 Ra ≤1.6μm）；
- 更换探头或检测系统后须重新校准并绘制 DAC 曲线；
- 现场耦合补偿应实测，80mm 内传输声能损失小于 2dB 时可不补偿。